1、磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
2、磁力反應(yīng)釜是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜,其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成,在反應(yīng)過程中,具有良好的耐腐蝕性能。
3、磁力反應(yīng)釜配有控制臺,根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓,達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理,根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要,調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓,達(dá)到無級調(diào)速攪拌之目的
4、磁力反應(yīng)釜具有靜密封、無泄漏、無噪音、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),獨(dú)特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。
二、組件功能:
磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。
1、加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
2、反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用不銹鋼等金屬制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。
3、釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
4、磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機(jī)通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號,傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速
三、適用范圍:
適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門,是進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。
適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
四、主機(jī)安裝和使用:
1、裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝置多臺磁力反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每兩臺磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí),應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn),通風(fēng)較好。
2、磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封,反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,在擰緊主螺栓時(shí),不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛護(hù),裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí),要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動(dòng),對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。
4、禁止速冷速熱,以防過大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。
5、工作時(shí),磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水,以免磁鋼脫磁。
6、閥門的使用,針型閥采用線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可過到良好的密封效果,嚴(yán)禁使用過大的力,以免損壞密封面。
7、安全裝置,采用爆破片裝置,一般不要輕易拆卸和試驗(yàn),一旦爆破,需要重新更換,對于超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
8、磁力反應(yīng)釜的開啟,反應(yīng)結(jié)束,先進(jìn)行冷卻,降溫再將壓力降至常壓,松開螺栓,將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下,嚴(yán)禁帶壓拆卸
9、反應(yīng)釜內(nèi)的清洗,用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
10、新安裝換磁力反應(yīng)釜(或維修的磁力反應(yīng)釜),要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)方可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.05倍,升壓須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。